Камеры газации: эффективные решения
Многие полагают, что бананы доходят до нас в «неполноценном» виде, однако это в корне неверно. Даже в местах их произрастания бананы собирают и транспортируют зелеными, а затем подвергают дозариванию, то есть искусственному созреванию. Только так можно контролировать процесс их созревания и обеспечить его равномерность. Бананы в нашу страну везут преимущественно из латиноамериканских стран: Эквадора, Колумбии, Панамы, Коста-Рики. Их дозаривание осуществляется при определенной влажности и температуре, после чего бананы созревают в течение 4‑7 дней, о чем свидетельствует их насыщенная желтая окраска. Характерно, что у плодов, созревших на пальме, вкус хуже, чем у бананов, помещенных в камеры газации и прошедших созревание по промышленной технологии.
Камеры газации бывают:
• первого поколения – с ручной укладкой коробок и циркуляцией газа вокруг каждой коробки. Управление режимом газации осуществляется вручную, разброс температур до 3‑4°C;
• второго поколения – укладка целыми паллетами в два ряда. Блоки паллет обтягиваются воздухонепроницаемым материалом, «банановый газ» подается в блок сверху. Отдельный вытяжной вентилятор снизу создает в блоке пониженное давление. Микропроцессорное управление режимом газации, разброс температур – не более 1,5°C;
• третьего поколения – укладка паллет длинными высокими рядами, вдоль которых расположены воздухоохладители. Циркуляции газа над рядами препятствует гибкий надувной барьер. Полностью автоматизированное управление, разброс температур – не более 0,5°C. В 2015 году ГК «Евростиль» осуществила поставку, монтаж и запуск комплекса газации бананов третьего поколения из четырех трехуровневых камер. Общая вместимость комплекса составила 4608 коробок (89,856 тонн) продукции, габариты одной камеры:
5400 × 3760 × 8200 мм.
Наша компания занималась выполнением всех этапов работ по данному комплексу:
• разработка всей проектной документации: холодоснабжение, вентиляция, автоматизация, электроснабжение;
• подбор и поставка сертифицированного технологического и холодильного оборудования;
• производство центральной холодильной станции;
• общестроительные и монтажные работы;
• пусконаладочные работы.
Комплекс дозаривания был оснащен специализированным оборудованием голландского производителя Interko. Для поддержания заданной температуры с высокой точностью были использованы потолочные воздухоохладители ETH. Данные воздухоохладители обеспечивают равномерный поток воздуха и поддержание заданной температуры с минимальной погрешностью. Система распределения воздуха состоит из закрывающейся системы штор, боковых перегородок и потолочных пластин. Все это в комплексе обеспечивает равномерный поток воздуха к каждому ящику, что в свою очередь позволяет получать абсолютно равный результат дозревания продукта. Мягкий занавес обеспечивает идеальное закрытие даже неравномерно уложенных ящиков.
Камеры созревания оснащены системой вентиляции, состоящей из воздуховодов, канальных вентиляторов и двух клапанов – один для входа свежего воздуха и один для вывода газа. Клапаны открываются и закрываются с помощью электропривода. Вброс этилена также происходит автоматически. Для контроля процесса созревания бананов была использования система Interko Smart, которой можно управлять не только с центрального ПК, но и через смартфон, планшет или сенсорный монитор у двери каждой камеры. Система позволяет задавать параметры процесса созревания бананов (время, температуру, концентрацию газа, влажность), для этого в камерах установлены датчики:
• пульповый датчик (позволяет измерять температуру мякоти банана),
• воздушный датчик (измеряет температуру в камере газации),
• датчик концентрации этилена (позволяет точно измерять концентрацию газа и регулировать работу систем подачи газа и вентиляции),
• датчик влажности (позволяет регулировать относительную влажность в камере дозаривания в диапазоне от 0 до 100 %, включая или отключая систему увлажнения). За всем циклом дозаривания технолог может наблюдать со своего ПК, а также при необходимости менять и задавать необходимые параметры. После загрузки бананов в камеры дозаривания двери должны быть герметично закрыты, поэтому используются специализированные автоматические газонепроницаемые двери. На данном объекте были установлены подъемные секционные ворота с электрическим приводом голландского производства. Проем ворот 3100 × 7200 мм. Ворота оснащены защитой от защемления человека BGDoor (также голландская разработка). Все необходимое специализированное оборудование поставлялось непосредственно от производителей, что позволило существенно снизить общую стоимость проекта для заказчика. Для создания и поддержания необходимой температуры было принято решение использовать центральную холодильную станцию на базе четырех полугерметичных поршневых компрессоров производства фирмы Dorin в Италии. Данная станция была произведена на собственной производственной площадке ГК «Евростиль».
Все работы были выполнены «под ключ», оборудование было выведено в рабочий режим и совместно с заказчиком был проведен первый цикл дозаривания бананов. Стоит отметить, что данное оборудование позволяет газировать не только бананы, но и, если возникает необходимость, томаты, манго, авокадо и фрукты с косточкой. Минимальные размеры камеры для газации фруктов и овощей в производственном масштабе должны быть не менее 3000 × 3400 × 2900 мм, вместимость такой камеры – 192 коробки (3,744 тонны), что дает возможность организовать комплекс дозаривания даже на небольших складских площадях. Это-особенно важно в нашем регионе, так как по климатическим условиям, а также для транспортирования на большие расстояния плоды и некоторые виды овощей чаще снимают недозрелыми, а процесс дозревания в газовой среде позволяет получать фрукты и овощи отличного качества как по внешнему виду, так и по вкусовым характеристикам. Технология газации фруктов и овощей не дешевая, но при правильном использовании может окупиться за год и раньше. Эти технологии начинают быстро приносить прибыль, так как даже недорогие овощи и фрукты существенно растут в цене в течение года. Заниматься сельским хозяйством в России впервые за долгие годы становится прибыльным – из‑за роста мировых цен активизировалось местное сельскохозяйственное производство, осваиваются технологии выращивания сельскохозяйственных культур, и в ближайшие годы цены на сельскохозяйственную продукцию будут только увеличиваться. Самое лучшее в этой ситуации, увидев новую возможность заработать, вложиться в современные технологии для того, чтобы зарабатывать внутри рынка не простым повышением и ростом цены, а развитием качественного предложения и обслуживания. Тем более, что доверие к российскому продукту в нашей стране всегда было выше, чем к импортному. Рынок только начинает расти, процент складов, оснащенных камерами газации, очень невысок. Но сегмент будет увеличиваться, Россия непременно придет к тому, что, как и в Европе, станет применять инновационные технологии хранения к овощам и фруктам. Наша компания всегда готова прийти на помощь в освоении этих технологий. Мы делаем индивидуальные расчеты для клиентов, исходя из объема продукции. Оборудование сложное, и на сегодняшний день на рынке мало компаний, способных сделать подобные проекты, имеющих опыт установки комплексов газации и доступ к новейшим технологиям. Мы производим установку, испытание и запуск оборудования, сопровождаем работу, поддерживая сервисное обслуживание установленного оборудования.